Как сделать фрезер своими руками?

  • 23-12-2014
  • 10
  • 296
Текст
Видео
Оглавление: [скрыть]
  • Электродвигатель для фрезера
  • Изготовление лифта для фрезера

Для того чтобы собрать фрезер своими руками, может быть много причин. На фабричный инструмент зачастую завышены цены. К тому же можно сделать его более универсальным. Мастерам часто нужен инструмент, который полностью отвечает их требованиям.

Схема фрезерного стола с пылеудалением

Схема фрезерного стола с пылеудалением.

Для сборки понадобятся:

  • фреза;
  • стол;
  • патрон;
  • переходник;
  • ножовка или электролобзик;
  • сверло;
  • электрический двигатель.

Фрезер – один из самых универсальных и функциональных примеров деревообрабатывающего оборудования. С его помощью можно выполнять поперечные остругивания, выборки криволинейных и неправильных геометрических форм. Различные пазы, гребни, шпунты, канавки, калевки и шлицы изготавливаются с его помощью. Распил и примерная калибровка заготовок могут быть произведены этим инструментом.

Электродвигатель для фрезера

Схема подключения фрезера к контроллеру

Схема подключения фрезера к контроллеру.

Двигатель, на основе которого можно сделать ручной фрезер по дереву, может быть взят от бытового прибора практически без ограничений. Есть только одно условие: прибор и двигатель от него должны исправно работать. В качестве патрона рекомендуется брать патрон для перфоратора, так как именно он для этих целей подходит наилучшим образом. Принцип его действия не отличается ничем. Именно эта деталь рассчитана на большие мощности при работе. В том случае, если станком не планируется делать глубокую выборку деревянных заготовок, максимальная его мощность может равняться и 500 Вт. Но станок такого рода будет часто глохнуть, а в целом может не оправдывать затраченных на изготовление станка времени и средств. Оптимальной мощностью считается та, которая начинается от 1100 Вт и выше.

Применять при необходимости любой тип фрез позволяет привод на 1-2 кВт. С его помощью можно делать обработку древесины в стандартном режиме. Для этого будут подходящими стандартные электромоторы или приводы от ручных электроинструментов. Не только перфоратор, но и болгарка, дрель и ручной фрезер подойдут под эти параметры.

Немаловажным фактором при выборе движка является его оборотистость, так как чем выше число оборотов, тем рез чище и равномернее по своей структуре.

Хорошо, если двигатель будет рассчитан под бытовое напряжение 220 В, чтобы не изобретать переходников. К примеру, всем хорош трехфазный асинхронный двигатель, но подключать его в бытовую сеть нужно по сложной схеме.

Вернуться к оглавлению

Изготовление лифта для фрезера

Схема лифта для фрезера

Схема лифта для фрезера.

Чтобы сделать основание для двигателя, используется листовой пластик, а именно ПВХ, но он может быть успешно заменен листами ДСП стандартного размера, которые прикрепляются к двигателю. Собрать сам станок не составляет усилий, значительно важнее отладить его, чтобы фрезы без особых усилий выставлялись своими резами по нужной высоте.

Простейший лифт – не самый плохой вариант, особенно для первого раза.

Его конструкция должна быть закреплена на крышке стола-верстака. Шкивы и ремни для его изготовления не нужны, фрезы насаживают напрямую на вал двигателя с достаточно высокими оборотами.

Состоит лифт из несущего корпуса, каретки, свободно двигающихся полозьев, оси с резьбой и фиксирующего крепежного винта. Когда ось начинает вращение, моторная каретка перемещается на ней вверх или вниз, а полозья направляют и ограничивают движение. Каретка закрепляется неподвижно на оси, после того как ей выставляют нужную высоту. Вся эта конструкция удерживается на крышке верстака снизу, в несущем корпусе. Важен и тот факт, чтобы каретка не шаталась по отношению к корпусу, так как работа в этом случае будет испорчена, выборка будет производиться неравномерно. Это приспособление обеспечивает регулировку плавного хода над поверхностью рабочего стола любой фрезы. Иногда для еще большего удобства лифт снабжается шестернями, а поворотный рычаг выносят сбоку, а не сверху.

Часто используется готовый стол-верстак, но, в случае если он изготавливается самостоятельно, нужно учитывать разные характеристики некоторых материалов, которые требуют различных условий эксплуатации. Деревянный стол будет бояться влаги и масел, но деревянные предметы мебели проще всего изготовить, так как они легко поддаются обработке. Деревянная поверхность очень хорошо поглощает возникающие в процессе работы вибрации. Если потратить немного больше времени при изготовлении и покрыть деревянные поверхности лаками, такой верстак будет служить очень долго.

Оснастить дрелью, в патроне которой зажата фаза, можно такую конструкцию без особых трудностей. Раскрутив крепежные гайки, прикрепленное легко снимают, если возникла такая необходимость.


Автор статьи

Статьи по теме