Как правильно работать фрезером по дереву

  • 22-12-2014
  • 13
  • 352
Оглавление: [скрыть]
  • Что можно сделать ручным фрезером
  • Какие бывают фрезеры: особенности
  • Подбираем для работы ручной фрезер
  • Как правильно обращаться с фрезером
  • Что касается самих оборотов
  • Необходимая техника безопасности

Каждому домашнему умельцу хорошо известно о существовании ручного фрезера. Без этого инструмента очень сложно работать с древесиной. Чтобы облегчить себе труд нужно хорошо знать, как работать фрезером по дереву. Когда изготавливается мебель, необходимо сделать пазы, установить замок и провести соответствующую обработку деталей.

Устройство консолно-фрезерного станка

Устройство консолно-фрезерного станка.

В этом случае фрезер становится незаменимым помощником. Он поможет сделать работу очень быстро и с высоким качеством.

Что можно сделать ручным фрезером

Насадки для фрезеров

Насадки для фрезеров.

Это устройство позволяет выполнить большое количество самых разных манипуляций:

  • профилирование прямое;
  • фигурное профилирование;
  • обработка торцов;
  • производство гнезд для монтажа фурнитуры;
  • выбор четверти;
  • шлифование;
  • создание шипов;
  • выравнивание черновое;
  • сверление;
  • нарезка заготовок;
  • гравировка;
  • резьба на деревянных поверхностях;
  • изготовление канавок самой разной формы;
  • подгонка ламината;
  • получение пазов;
  • обработка фальцев;
  • нарезка шлицов.
Вернуться к оглавлению

Какие бывают фрезеры: особенности

Основные типы фрез

Основные типы фрез.

Промышленность выпускает несколько типов ручного фрезера:

  • верхний;
  • кромочный;
  • ламельный.

В свою очередь, верхние фрезеры также подразделяются на:

  • неподвижные;
  • погружные.

В их состав входит электромотор, который помогает настроить глубину фрезерования. Для этого нужно просто перемещать двигатель в вертикальном направлении.

Расположение фрез приходится часто менять без выключения устройства. Выполнение такой операции довольно сложно, особенно если фрезером управляет новичок.

Погружной вариант дает возможность двигателю перемещаться вдоль направляющих. За счет жестких пружин, появилась возможность двигать фрезу по вертикали, не отрывая ее от поверхности детали. С таким аппаратом удобно работать даже тем, кто впервые взял в руки фрезер.

Чтобы снять фаску, обработать кромки, применяется кромочный фрезер. Чтобы получить паз, используются ламельный фрезер. Он помогает сделать соединение деталей.

Вернуться к оглавлению

Подбираем для работы ручной фрезер

Столик для ручного фрезера

Столик для ручного фрезера.

Для правильно подбора устройства требуется знать основные параметры и главные характеристики.

  1. Мощность.

В зависимости от мощности станки подразделяют на несколько типов:

  • тяжелые – 1200 Вт;
  • средние – 1100 Вт;
  • легкие – 750 Вт.

Для работы в быту достаточно иметь средний уровень, для особо простых работ можно использовать легкий уровень.

  1. Количество оборотов.

Этот параметр влияет на виды материала, который можно будет обрабатывать. При низкой скорости материал должен быть не очень прочным, иначе он просто не сможет его обработать. В большинстве случаев максимальное число оборотов достигает 24000.

  1. Выключатель.
Фрезы для ручного фрезера

Фрезы для ручного фрезера.

На эту нужную деталь часто не обращают особого внимания. Однако фрезер должен быть обязательно обеспечен защитой от внезапного включения, у него должен быть такой механизм. Если его нет, выключатель придется все время держать в руке, а это будет только мешать работать.

  1. Цанга.

Наиболее надежными и качественными являются цанговые устройства, имеющие конус, сделанные из закаленной стали. Такой инструмент может функционировать без замены длительное время.

  1. Удаление пыли.

Абсолютно все фрезеры оборудованы механизмом отсоса пыли. Самый лучший результат показывают встроенные механизмы.

  1. Подошва.

Это один из самых важных составляющих станка. У фрезера самого высокого качества такая подошва сделана литой. Вертикальные штанги, основные направляющие прикреплены к главной опоре. Поверхность подошвы должна закрываться специальной накладкой. Для ее производства используют древесину или пластмассу.

  1. Штанговое устройство.

Высоко качество штанг влияет на производительность фрезера, возможности инструмента. Головка механизма должна двигаться по штангам абсолютно свободно, без приложения дополнительных усилий.

Вернуться к оглавлению

Как правильно обращаться с фрезером

Схема составных частей фрезерного стола

Схема составных частей фрезерного стола.

Работать с таким аппаратом достаточно легко. В его состав входит корпус, в котором закреплен электромотор, несколько подшипников. На валу сделаны пазы под крепление цанги. Профессионалы делают с его помощью потрясающие вещи. Вся работа выполняется в определенной последовательности:

  1. Опорная поверхность монтируется на заготовку, подлежащую обработке.
  2. Настраиваемый револьверный упор, влияющий на глубину погружения фрезы, необходимо смонтировать таким образом, чтобы его нижний упор находился непосредственно напротив кромки ограничителя.
  3. Затем освобождают стопорный винт ограничителя. Это даст возможность проводить работы в требуемом направлении абсолютно свободно.
  4. После проведения вышеописанных операций выполняется разблокирование опускания фрезера.
  5. Последующим этапом будет медленное опускание мотора вниз, пока не произойдет касание фрезы плоскости детали.
  6. Затем устройство, которое регулирует опускание электромотора, требуется зафиксировать.
  7. Ограничитель, настраивающий глубину погружения, устанавливают в самом низу.
Лифт для фрезера

Лифт для фрезера.

Ползунок такого ограничителя необходимо зафиксировать на нулевой отметке шкалы погружения. Нужно всегда помнить, что ограничитель способен подниматься. Поэтому его легко закрепить в положение, когда ползунок будет отмечать нужную глубину. Подобная операция делается руками. Ограничитель движется в вертикальном направлении. Аналогичную операцию можно сделать при помощи системы точной регулировки.

Затем стопорный винт ограничителя полностью вкручивается и фиксирует ползунок в нужном положении. Как только система погружения будет разблокирована, инструмент совместно с двигателем немедленно установится в верхнее положение.

В результате проведенных манипуляций, после опускания двигателя и инструмента до касания торца ограничителя, фреза получает возможность проводить обработку заготовки на нужную глубину, установленную на шкале.

Чтобы проводить фрезерование на другую глубину, потребуется несколько этапов. Сначала револьверный упор поворачивается так, чтобы при совершении первого прохода, устанавливающий глубину ограничитель, касался высокого упора. При заключительном проходе, ограничитель обязан касаться нижнего упора.

При работе ручного фрезера нужно всегда помнить, что количество оборотов инструмента намного выше, чем у обыкновенной дрели или перфоратора.

Дело в том, что от количества оборотов фрезы зависит качество получаемой поверхности.

Чем она больше, тем глаже и ровнее получается срез. Однако если будет иметь место высокая скорость, то обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.

Вернуться к оглавлению

Что касается самих оборотов

Схема подключения фрезера к контроллеру

Схема подключения фрезера к контроллеру.

Фреза может вращаться в двух направлениях:

  • встречное;
  • попутное.

Когда имеет место попутное вращения, торец инструмента, фрезеруя плоскость доски, опускается на дно обрабатываемой ниши.

Встречное вращение, характеризуется движением кромки инструмента и аппарата в одинаковом направлении. Надо сказать, что встречное вращение является наиболее правильным. Только для особых случаев используют попутное вращение. К примеру, когда во время обработки кромки из-за направления волокон, фрезеровка может вызвать расщепление материала.

Вернуться к оглавлению

Необходимая техника безопасности

Каждая работа с движущимися устройствами требует соблюдения мер предосторожности. Несоблюдение таких правил всегда приводит к серьезным травмам.

  1. Регулировка фрезера, закрепление инструмента, должно выполняться только на обесточенном оборудовании.
  2. Во время работы нельзя отвлекаться, необходимо быть особо внимательным. Нужно крепко держать устройство и удобно стоять.
  3. Крепление детали, которая подлежит обработке, необходимо сделать крепким и надежным. Она не должна вырваться из струбцины. Имея большую скорость, она может сильно ударить и нанести серьезную травму.
  4. При соприкосновении заготовки с инструментом нужно соблюдать предельную осторожность. Иногда появляется сильная отдача.
  5. Одежда должна быть плотно застегнута, никаких развевающихся элементов не должно быть. Полы халата могут зацепиться за аппарат.

И помните, чтобы не дышать мелкой пылью, летящей во время работы, необходимо пользоваться респиратором. Удачи!


Автор статьи

Статьи по теме