Как правильно выбрать ручной фрезер?

  • 22-12-2014
  • 16
  • 1693

Фрезером называется электрический инструмент, который может выполнять операции сверления отверстий, вырезания самых разных пазов, обработки торцов и т. д. На таком станке можно обрабатывать как металлические детали, так и деревянные заготовки. Справится он и с пластмассовыми изделиями. Для каждого вида материала применяются специальные фрезы. Домашнему умельцу обязательно нужно знать, как выбрать ручной фрезер, чтобы он стал надежным помощником. Делая такой выбор, необходимо учесть некоторые тонкости.

Ручной фрезер по дереву

Для бытовых целей не необходимости покупать профессиональное устройство.

Как выбрать фрезер и на что нужно обратить внимание?

При выборе инструмента обращайте пристальное внимание на следующие характеристики:

Устройство станка для фрезеровки

Устройство станка для фрезеровки.

  1. Мощность. Этот параметр должен соответствовать намеченным целям по работе с металлом или деревом. Поэтому, чтобы правильно выбрать ручной фрезер, нужно, чтобы мощность инструмента сочеталась с его массой. Если он будет очень тяжелым, это доставит много неудобств и сложностей в работе, особенно при постоянной работе на столе. Нужно хорошо понимать, что чем выше мощность приспособления, тем более сильные понадобятся инструменты.
  2. Скорость. За счет смены скоростей можно резать самые разные виды материалов. Станок легко справится с древесиной, пластмассой и самыми разными сплавами. Понадобится только правильный выбор количества оборотов. Конечно, не совсем удобно часто менять скорость при выполнении работ с разными материалами, поэтому если будет применяться тяжелый инструмент, то правильнее приобрести односкоростной ручной фрезер.
  3. Питание фрезера. Как правильно выбрать фрезер, чтобы не возникало проблем с питанием? Этот вопрос всегда волнует многих мастеров. При выборе ручного фрезера нужно ознакомиться с системой его включения. Если он снабжен выключателем, то, насколько это необходимо, можно понять только после начала работы. Станок должен обладать возможностью блокирования случайного включения. Когда на выключателе невозможно зафиксировать кнопку в положении «Вкл», то это будет создавать серьезное неудобство. Например, при операциях с древесиной этот выключатель придется постоянно держать в руках. Когда существует блокирующий механизм, можно говорить о дополнительной защите от возможного получения травмы.
  4. Цанга. Самыми приспособленными к такой работе считаются конусовидные цанги. Их изготавливают из стали высокой закалки. Их размеры точно соответствуют валу двигателя с конусообразным концом. Такие цанги ценятся больше всего. Недорогие цанги обычно изготавливаются из конусовидных металлических заготовок. Порой их размеры не позволяют сделать захват резца, кроме того, такой инструмент быстро изнашивается. Во время работы возникает вибрация резца, что связано с повышенной трудоемкостью.

    Таблица соответствия диаметра фрезы и скорости вращения обрабатываемому материалу

    Таблица соответствия диаметра фрезы и скорости вращения обрабатываемому материалу.

  5. Удаление пыли. Сегодня практически в каждой модели имеется приспособление, напоминающее шлюз. Чаще всего он входит в стандартную комплектацию, но иногда его продают как дополнительное устройство. Удаление пыли происходит лучше всего, когда такое устройство встроено прямо в ручной фрезер. На рынке предлагаются модели, в которых крепление специальной трубы, чтобы удалять пыль, порою мешает полному обзору. Когда используется специальный стол для ручного фрезера, то пыль удаляется другим способом. Устройство крепится на столе, поэтому не создает серьезных помех полной видимости во время выполнения технологической операции.

Фрезерный стол должен быть удобен для проведения работ. У станка должны быть подошва, надежные крепежные точки, легкий выключатель, система регулировки высоты. Без нее очень сложно правильно настроить глубину среза.

Вернуться к оглавлению

Работа особыми фрезами

Чтобы провести фрезерование, в большинстве случаев применяется 2 типа фрез:

  • концевые;
  • фрезы, имеющие опорное кольцо.
Фрезы для ручного фрезера

Лучшими фрезами считаются конусовидные, выполненные из закаленной стали.

В роли кольца обычно выступает небольшой подшипник, который находится над режущей плоскостью инструмента или под ней.

Каждая фреза обладает собственным профилем. Диаметр инструмента максимально достигает 40 мм, при этом высота не превышает 30 мм. Размер хвостовика фрезы равен 8 мм. Диаметр кольца не превышает 12 мм.

Операция фрезерования может выполняться двумя способами. Все зависит от места нахождения шпинделя относительно закрепленной детали. Возможно, он находится вверху, возможно, внизу.

Когда шпиндель расположен вверху, движение фрезера осуществляется прямо по плоскости обрабатываемой детали. Опорой служит плоскость закрепленной детали. В нижнем положении шпинделя ручной фрезер переворачивается, его крепят к специальным кронштейнам стола. Деталь в данном случае движется по направляющей.

Когда проводятся фрезерные работы непосредственно по поверхности детали, используется особая направляющая линейка. Обрабатываемая деталь устанавливается непосредственно на верстак, при этом линейка монтируется прямо на деталь. Чтобы провести операцию фрезерования строго по линейке, в большинстве случаев пользуются концевыми фрезами. Для глубокого фрезерования делается несколько проходов, при этом проводится постепенное углубление фрезы в материал заготовки. Чтобы выполнить такую работу, используется ступенчатый ограничитель. Он дает возможность правильно распределить глубину каждого прохода.

Кромочный фрезер

Кромочный фрезер необходим для обработки кромки изделий любой конфигурации.

Сам фрезер должен двигаться по поверхности детали в направлении, которое противоположно оборотам фрезы. Иначе рабочий не сможет удержать фрезер в руках.

Чтобы выполнять фрезерование небольших заготовок и не получать брак, лучше пользоваться специальным столом. В данном случае фрезер находится под столом, его шпиндель смотрит вверх. Стол имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из одной крышки и единственной опоры.

Вернуться к оглавлению

Настройка фрезера: особенности

Аналогично любому станку перед началом работы ручной фрезер должен быть хорошо настроен, чтобы получать заготовки высокого качества. Для достижения чистоты и точности необходимо выполнить ряд регулировок.

Такие настройки намного проще выполнять на дорогом и более качественном фрезере. В дешевых фрезерах провести точную настройку не всегда возможно, так как сам станок сделан не очень аккуратно. Довольно часто настройки начинают сбиваться:

Штанговый механизм

Чем точнее регулировка штангового механизма, тем лучше прибор.

  1. Регулировка вылета инструмента. Каждый ручной фрезер обязательно снабжен регулировкой размера вылета фрезы, он имеет систему контроля вылета. В большинстве случаев этот механизм представляет собой металлический стержень, на котором закреплен флажок-указатель. Чтобы он не двигался, существует зажимной винт. Особо точные ручные фрезеры снабжены специальным прецизионным упором, оборудованным лупой, чтобы было легко прочесть данные микрометрического винта. Подобный упор помогает выполнить предварительную настройку вылета фрезы. С ним можно фрезеровать пазы, получая их глубину совершенно одинаковой.
  2. Настройка упора. В начале работы фрезер необходимо обесточить. В цангу вставляется нужная фреза и затягивается гайкой. Фрезер устанавливают на плоскость, после чего на него надавливают сверху. Верхняя часть движется вниз, пока фреза не начинает касаться поверхности. В данном положении, используя фиксатор, закрепляют верхнюю часть. Слегка ослабляется прижимной винт, стержень опускается до касания упорной площадки. Глядя на флажок, нужно поднять стержень на величину, соответствующую требуемому размеру погружения фрезы. Такое положение блокируется зажимным болтом. Откручивается крепление фрезера, и его переворачивают в начальное положение. В данном случае мотор находится на самом верху.
Вернуться к оглавлению

Особо точная регулировка вылета инструмента

Существует ручной фрезер, оборудованный специальным механизмом для особо точной регулировки размера вылета фрезы.

Его крепят к металлическому стержню системы регулировки вылета инструмента, или оно его полностью заменяет. Когда применяется такое приспособление, инструмент не движется вниз, размер фрезерования позволяет особо точно выставить регулировочный винт. Такая точная регулировка больше всего нужна фрезерам, которые крепятся в столе. Обычно их корзина не имеет возможности опускаться.

Чтобы выполнить точную регулировку, требуется положить фрезер на боковую поверхность, открутить фиксатор глубины. Поворачивая винт тонкой регулировки в разные стороны, можно добиться нужного положения фрезы согласно положению подошвы. Используя фиксатор, закрепляют установившееся положение корзины. В результате полученная регулировка в дальнейшем не будет сбиваться при совершении операции.

Фрезер – это инструмент, который позволяет выполнять много разных операций, но для этого необходимо иметь различные приспособления и оснастки. Поэтому при покупке нужно обратить внимание и на аксессуары, которые к нему прилагаются.


Автор статьи

Статьи по теме