Как выбрать слесарные тиски: основные моменты

Тиски относятся к категории слесарно-монтажного инструмента, призванного существенно облегчить рабочий процесс по обработке различных заготовок, обеспечив требуемые условия для работы. Область применения тисков достаточно обширна: их задействуют в процессе обработки древесины, в электротехнических работах и пр. Рассмотрим, как выбрать тиски, соответствующие специфике и условиям работы.

Схема устройства стационарных слесарных тисков.

Тиски слесарные: устройство и способы крепления

Прежде чем выбирать инструмент, нужно знать, как он устроен. Тисками фиксируют обрабатываемые детали при изгибании, перерубании и прочих операциях.

Состоят тиски из:

• неподвижной губки и подвижной;
• винтового зажима;
• лапы для крепления к верстаку;
• пружины;
• втулки;
• ручки;
• боковых накладок.

Центральная часть неподвижной губы оснащена наковальней.

Габариты данных слесарных приспособлений разнятся довольно существенно, на что влияет их предназначение. Самые миниатюрные – для малогабаритных деталей, самые крупные – для применения на производстве.

Устанавливают и крепят тиски на верстаки, причем крепление должно отличаться прочностью и надежностью.

Виды тисков: А — слесарные, В — станочные, С — ручные.

Варианты креплений к верстаку существуют разные. Всего выделяют 3 способа: стационарный, посредством струбцины и присосочный.

Оптимальный способ крепления и установки – стационарно. Его рассматривают тогда, когда тиски требуется установить на постоянное место для регулярного использования и не предполагается их часто перемещать. Сама конструкция тисков для стационарной установки обычно объемная и увесистая, но прослужит она продолжительный период.

Способ крепежа посредством струбцины менее популярен ввиду меньшей надежности и создает временное крепление там, куда невозможно установить постоянный верстак, функции которого осуществляет обыкновенный стол. Конструктивно они намного меньше и легче, поскольку никто не захочет все время заниматься установкой и снятием тяжелых тисков. Альтернативой могут выступать миниатюрные тиски, закрепляемые на слесарном верстаке лишь на короткое время.

Третий метод установки – на присоски. Данный вариант подходит исключительно для ровной и гладкой поверхности. В противном случае они могут просто не держаться. Детище технического прогресса, но все-таки лучше, чем совсем ничего.

Прежде чем выбрать слесарные тиски, обратите внимание на материал, из которого они изготовлены. Когда-то данный вид приспособлений выполняли из чугуна. И на сегодняшний день можно увидеть чугунные изделия, однако более надежными считаются модели из эластичной стали, способности которых выдерживать значительные нагрузки гораздо выше.

Остальные же параметры инструмента (его форму, цвет, компанию-изготовителя) выбирают, ориентируясь на собственное усмотрение и предпочтения.

Классификация станков

Схема слесарных тисков со струбциной.

Как выбрать тиски грамотно? Следует выяснить, какие их разновидности существуют. Слесарные тисковые станки классифицируют, основываясь на многих критериях.

По способу приведения в движение вращающегося винта, фиксирующего предметы в тисках, различают:

• ручного типа;
• пневматического.

Наиболее востребованными сегодня являются обыкновенные слесарные либо механические тисочные станки.

В зависимости от конструкции:

• поворотные;
• неповоротные.

В магазинах инструментов можно встретить модернизированные модели станков, позволяющие выполнять зажим деталей с большой длиной в вертикальном положении. Такой ручного принципа действия инструмент имеет увеличенную наковальню, а основа может поворачиваться вокруг своей оси.

По форме фиксируемой заготовки. Например, продаются специальные устройства с призмами корпуса, позволяющие прочно зажимать круглые детали. Они оснащаются ползунком.

Для обработки деталей, выполненных из материалов повышенной жесткости, используют тиски станочные. Они обладают не столь высоким подъемом губок для зажима. И конструктивно это более жесткие модели, нежели слесарные аналоги. Данные станки предназначены для выполнения операций сверления, строгания, фрезерования и др. Они позволяют надежно фиксировать деталь под требуемым углом, а в рабочем процессе вращать ее на 360º.

В некоторых изделиях присутствует поворотная основа, служащая для прикрепления самого инструмента. Однако этот факт может повлиять на жесткость всей установки в сторону ее уменьшения. Потому принятие решения о применении поворотной основы может рассматриваться в качестве исключения.

Дополнительные моменты при выборе

При достаточной сложности процесса обработки деталей может понадобиться особая конфигурация тисков станочных, так называемые синусные тиски. Их конструкция бывает двухпозиционная и трехкоординатная. За счет них представляется возможным прочно зафиксировать элементы с некоторым уклоном в двух либо трех взаимно перпендикулярных плоскостях. На современном рынке попадаются двойные станочные тиски, участвующие в процедуре обработки двух и более заготовок. Но такие варианты зажимных устройств не столь распространены.

Размеры слесарных станков отличаются от столярных.

Для грамотного подбора станочных либо столярных тисков следует учитывать материал заготовок, которые будут в них крепиться, и приспособления, которыми будет осуществляться обработка. Немалое значение приобретают критерии прочности деталей, фиксируемых в зажимных устройствах.

Тонкости эксплуатации зажимных приспособлений

1. Применяя зажимные приспособления, рукоятку наращивать нельзя (к примеру, надеванием трубки), чтобы увеличить усилие.
2. Недопустимым считается обработка в них нагретых стальных изделий.
3. Параллельные слесарные тиски предполагают зажимание элементов для их опиловки, при этом нельзя выполнять изгибание заготовок, чтобы не испортить конструкцию тисков.

Выяснив, как устроены тиски, какие они бывают и для чего предназначаются, на что обращать внимание при выборе, можно переходить к покупке нужной модели. Удачного выбора!