Как изготовить пресс из домкрата своими руками

  • 02-03-2015
  • 15
  • 2586

Как сделать пресс из домкрата своими руками? Гидравлический пресс – не тот инструмент, который всегда есть под рукой у каждого домашнего мастера. В силу сложности такого оборудования его стоимость достаточно высока, поэтому приобретать пресс многие не решаются.

Покупной гидравлический пресс

Гидравлический пресс – это устройство, которое необходимо для создания больших сжимающих усилий.

Тем не менее спектр технологических операций, при которых он пригодится, достаточно широк. Особенно владельцам автомобилей пресс очень пригодится для монтажа подшипников, прессовки самых разных втулок или коленвала, сжатия деталей. Это избавит от необходимости лишний раз посещать автомастерскую.

Есть простой способ получить в пользование гидравлический пресс, не покупая его в магазине, собрать пресс из гидравлического домкрата самостоятельно. Кроме значительной экономии, это позволит сделать такую конструкцию, которая будет отвечать поставленным задачам по мощности, габаритам и другим техническим параметрам.

Использование домкрата – самый простой и логичный способ сборки пресса. При наличии, конечно, некоторого инженерного и технического опыта. До начала работ надо понять основные принципы: из чего домашний пресс собрать и как он будет работать. Главная деталь – домкрат.

Нюансы гидравлического домкрата

Конструкция бутылочного гидравлического домкрата

Конструкция бутылочного гидравлического домкрата.

Именно гидравлический домкрат является самой удобной базой для сборки силового пресса. В первую очередь потому что его основополагающая особенность – использование жидкости.

Согласно законам физики, жидкость под давлением не сжимается и не уменьшается в объеме, в отличие от газа. Благодаря этому самодельная прессовальная установка получает расчетную мощность и может эффективно применяться в хозяйстве: во время выполнения тех работ, которые требуют применения силы, значительно большей, чем может приложить человек.

Благодаря физическим принципам работы, пресс на основе гидравлического домкрата воздействует на прессуемый объект плавно, без рывков и потерь мощности. Отсутствие резких движений пресса позволяет снизить вероятность поломки объекта.

КПД гидравлики достигает показателя в 80%. Это гарантирует им высокую грузоподъемность, а в качестве главной детали пресса – высокий показатель давления. 80%-ый КПД достигается за счет большого передаточного отношения между поперечными сечениями цилиндра и поршня насоса. Однако гидравлический домкрат имеет и ряд минусов, которые нужно понимать, перед тем как браться за сборку домашнего пресса.

Главная проблема – сложность регулировки высоты опускания штока, точнее – сделать это невозможно. Таковы конструктивные особенности механизма, который изначально предназначен подниматься, а не опускаться. Это не такой уж существенный недостаток, но он приводит к необходимости снижать давление в камере до нуля после рабочего сеанса, то есть сжатия обрабатываемого объекта. Затем ход штока проходит путь до рабочей поверхности, после чего процедура повторяется. По сравнению с экономией и той пользой, которую приносит самодельный пресс, это пустяки.

Вернуться к оглавлению

Выбор сердцевины домашнего гидравлического пресса

Схема работы гидравлического домкрата

Схема работы гидравлического домкрата.

Одноштоковый бутылочный домкрат – лучший вариант для самостоятельной сборки гидравлического пресса. Мощность разных моделей позволяет поднимать грузы весом до 100 т, что примерно позволяет прикинуть силу давления пресса на его основе.

100 т – это значительно больше, чем поднимают другие типы домкратов, например, механические. Ни винтовые, ни рычажные, ни кривошипные и эксцентриковые домкраты такой мощности обеспечить не могут. С другой стороны, силы пресса в 10-20 т для большинства «домашних» нужд достаточно, в том числе для автомобильных работ в гараже.

Конструкция на основе одноштокового бутылочного домкрата имеет еще одно преимущество – компактность. Это позволяет спроектировать пресс, которым будет удобно пользоваться на небольшой рабочей площади.

Вернуться к оглавлению

Проектирование пресса

Чертеж гидравлического пресса

Чертеж гидравлического пресса.

Создание чертежа пресса – один из самых важных этапов. В интернете можно найти готовые варианты и выбрать подходящий. Но стоит понимать, что все они созданы на основе имевшейся у автора материальной базы и гидравлического оборудования.

Поэтому можно просто узнать основные принципы. Их два: домкрат давит снизу вверх или сверху вниз. При этом надо соблюдать рабочее положение домкрата, предусмотренное изготовителем: если оно вертикальное, выдвижным штоком вверх, то переворачивать прибор нельзя.

Вернуться к оглавлению

Подготовка к сборке

Перед тем как приступить к сборке и монтажу пресса, нужно запастись соответствующими инструментами и материалами. Их не так много:

Сварочный аппарат

В процессе сборки гидравлического пресса понадобится сварочный аппарат.

  • собственно гидравлический домкрат (его мощность может не превышать 10-20 т);
  • инверторный сварочный аппарат с набором электродов;
  • болгарка;
  • швеллер (от №8) длиной обычно до 4 м;
  • профилированная толстостенная труба (прямоугольная);
  • уголок 50х50 мм;
  • стальная полоса толщиной от 10 мм;
  • трубы подходящего диаметра для головки штока домкрата;
  • пластина 25х10 см, толщиной 10 мм;
  • 2 достаточно сильные пружины.
Вернуться к оглавлению

Процесс сборки пресса

Схема опоры из швеллеров

Схема опоры из швеллеров.

Наряду с достаточно мощным домкратом, важное условие работы хорошего пресса – качественная опора. Она должна выдерживать рабочую мощность домкрата, с которой пресс будет давить на обрабатываемый объект. То есть чем мощнее домкрат – тем надежней должна быть опора. Кроме того, будет лучше, если опорная платформа будет иметь запас прочности – можно и двукратный.

Нормальный уровень надежности можно обеспечить, если применить при сборке основания 4 прямоугольных металлических швеллера. Они привариваются друг к другу боком. Если проварка швов будет недостаточно качественной, платформа может развалиться в процессе работы пресса с объектом.

Вертикальные стойки, как и нижний упор, делаются из профилированных труб. Их высота должна быть равна расстоянию, включающему максимальный выход штока, размер домкрата и толщину съемного упора. Длина нижнего упора должна быть равна длине опоры всей конструкции.

Съемный упор для пресса

Для изготовления съемного упора для пресса можно использовать стальные или металлические профили.

Платформа, нижний упор и стойки свариваются в одну раму. Важно следить, чтобы конструкция имела только прямые углы, для этого применяются уголки. Добавочная прочность достигается с помощью пластин, приваренных к платформе и стойкам. Приваривать пластины надо по диагонали.

Затем делается съемный упор, который будет создавать давление на прессуемый объект. Его можно изготовить из стальных полосок толщиной в 15 мм и длиной чуть меньше расстояния между стойками. Все полоски свариваются друг с другом.

Поскольку сжимать на прессе можно самые разные предметы, съемный упор должен удаляться из конструкции легко и просто – лучше сделать некоторый запас свободного пространства. Решить эту проблему можно с помощью высверливания двух сквозных дырок в блоке из полосок. Это же поможет фиксировать упор в процессе его скольжения по стойкам.

Сделать съемный упор можно из отрезка той же трубы, из которой собиралась станина. Его ширина должна быть чуть меньше расстояния между стойками. К упору с помощью болтов крепятся две направляющие пластины.

На завершающем этапе сборки в пресс монтируется сам домкрат. Для этого перемещаемый упор оттягивается, а домкрат вставляется между платформой и упором. В задвинутом положении конец штока должен находиться в фиксаторе.

Основание домкрата прикручивается к подвижному упору. Можно использовать сварку, но болты применять выгоднее. Тогда можно при необходимости снять домкрат и использовать его для другой работы.

Вернуться к оглавлению

Тонкие настройки гидравлического пресса

Схема настройки хода стержня в гидравлическом прессе

Схема настройки хода стержня в гидравлическом прессе.

Часто при работе с гидравлическим прессом бывает нужно сократить длину хода стержня. Есть два варианта решения проблемы. В первом для уменьшения расстояния между двумя упорами, верхним и нижним, монтируется дополнительный профиль. Его длина должна равняться расстоянию между стойками, а крепить его лучше на болты.

Во втором варианте регулировки используется дополнительный перемещаемый нижний упор. В стойках рамы напротив друг друга делаются отверстия. Упор, длиной чуть короче расстояния между стойками, крепится болтами.

Еще один вариант регулировки высоты пресса – сменные наковальни.

Вернуться к оглавлению

Возможные проблемы

Домкрат, как и любой сложный механизм, имеет тенденцию рано или поздно выходить из строя. Обычно это протекание масла и пропадание воздуха в камеру прибора. Если течет масло, скорее всего, повредились сальники. Во избежание проблем, их необходимо менять в указанный производителем домкрата срок.

Не лишним будет время от времени разбирать домкрат для профилактического осмотра.

Схема сборки гидравлического пресса

Схема сборки гидравлического пресса

Это позволит вовремя заметить признаки коррозии, загрязнения и деформации инструмента. Если шток заметно погнулся, его необходимо заменить.

Перепускающий клапан – еще один узел домкрата, который подвержен деформации и загрязнению. Он также при необходимости меняется или очищается. Во время ремонта домкрата из него надо сливать старое масло. Новое заливается только в обновленный механизм.

Зачастую в рабочей камере гидравлического домкрата накапливается критическое количество пузырьков воздуха. Это сильно понижает мощность пресса. Чтобы избавиться от них, надо прокачать насос домкрата в ускоренном темпе при открытом маслобаке и перепускном клапане. После процедуры прокачки маслобак и клапан надо закрыть максимально плотно.

Следуя этой простой инструкции, смонтировать гидравлический опрессовщик в домашних условиях можно в короткий срок и без посторонней помощи. Стоит добавить, что в первую очередь такое оборудование пригодится автомобилистам. Например, самым дешевым и популярным способом менять сайлентблоки на многих СТО считают забивание их молотом.

Домашний гидравлический пресс в этой ситуации даст двойную экономию: за счет его сборки своими руками и более бережного отношения к автомобилю. Естественно, это касается и многих других запчастей.

Кроме того, самодельный гидравлический пресс, если он сделан достаточно компактным, можно перевозить с собой или просто убирать в дальний угол, освобождая полезное пространство мастерской или гаража.


Автор статьи

Статьи по теме