Как правильно сваривать трубы электросваркой?

  • 04-12-2014
  • 35
  • 839

Сварка — это соединение деталей с помощью электрического тока. Чтобы не возникало нужды обращаться к специалистам, домашнему мастеру необходимо освоить науку сварки. Это пригодится в повседневной жизни. Обучение начинается с самого простого — сварки двух труб, освоения различных видов швов. Постигнув азы и принципы технологии, можно переходить к более сложным процессам.

Электросварка

При работе со сварочным аппаратом лицо нужно защищать специальной маской.

Необходимый материал и инструменты для сварки металлических труб:

  • сварочный аппарат;
  • комплект электродов;
  • маска;
  • стальная щетка;
  • молоток с заостренным концом.

Существует три вида соединения трубы электросваркой:

  1. Термомеханическая (при помощи магнитоуправляемой дуги).
  2. Механическая.
  3. Термическая.

Перед тем как сварить две трубы, нужно подготовить их поверхность. Они должны быть одинакового диаметра и очищены от следов грязи и ржавчины. В случае домашней сварки, как правило, используют термомеханический метод. Для его выполнения требуются электроды.

Как выбрать электроды: рекомендации

Сварные стыки труб

Сварные стыки труб.

Электрод — это металлический стержень с покрытием для сварки. Электроды бывают двух видов: с плавящимся основанием и неплавящиеся.

  1. С целлюлозным (органическим) покрытием — для труб большого диаметра, создают вертикальные и кольцевые швы.
  2. С рутиловым покрытием — позволяют создавать швы на внешней поверхности, для углеродистой стали.
  3. С рутилово-целлюлозным покрытием — можно выполнять любые швы.
  4. С рутилово-кислотным покрытием — отличаются особой структурой шлака, который по завершении работ легко удаляется.

Электроды с основным покрытием позволяют создавать превосходные швы, без растрескивания для труб с большой толщиной стенок. Основное покрытие применяется только для тех труб, которые будут использоваться при низких температурах.

Чем больше диаметр труб, тем больше диаметр электрода.

Вернуться к оглавлению

Типы сварочных соединений

Виды соединения труб

Виды соединения труб.

Чтобы сварить две трубы, нужно ознакомиться с типами сварочных соединений:

  1. Внахлест.
  2. Встык — два компонента напротив друг друга.
  3. Угловые соединения.
  4. Тавровые соединения — трубы перпендикулярны

Виды швов бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные и нижние. Самый привычный — это нижний шов. Самый трудный шов — это потолочный.

Вернуться к оглавлению

Поэтапное описание процесса сварки

Сварка является трудоемким процессом.

Для его осуществления удерживается дуга от электрода к изделиям, которые необходимо соединить. Под таким воздействием расплавляется основа и стержень электрода. Образуется так называемая сварочная ванна. Заготовки закрепляются тщательно и прочно, во время работы не должно произойти смещения.

Использование сварочного электрода

Использование сварочного электрода.

Первый шаг — крепится зажим «заземление», кабель необходимо хорошо заизолировать и заправить в держатель.

Второй шаг — на сварочном аппарате выставляется мощность тока, соответствующая диаметру электрода.

Третий шаг — зажигается дуга. Электрод устанавливается под углом к изделию. Если медленно провести им по поверхности, появятся искры. Зазор 5 мм удерживается на протяжении всего процесса сварки.

Запомните, что при правильном сваривании электрод начнет выгорать. Его следует слегка прижимать к металлу. Если дуга не зажигается, попробуйте увеличить силу тока.

Четвертый шаг — наплавление валика. Дуга плавно и спокойно перемещается по горизонтали электрода. Расплавленный металл «подползает» к центру дуги. В итоге вы получаете крепкий шов.

Пятый шаг — шву необходимо время, чтобы полностью остыть. После того как это произошло, необходимо аккуратно очистить его от шлака, постучав по нему молотком. Все лишнее отлетит от трубы, и вы увидите чистый шов. Действовать нужно осторожно во избежание повреждения труб.

Вернуться к оглавлению

Какими должны быть швы?

Швы после сварки

Швы после сварки не должны иметь отклонений по высоте и ширине.

Чтобы исключить дефекты швов, нужно понять, как именно они выглядят, а также какие основные ошибки могут совершить начинающие мастера.

Внешние дефекты — это отклонения по ширине и высоте. Происходят из-за неравномерного перемещения электрода. Такие швы имеют неудовлетворительный внешний вид и способны вызвать деформации. Неправильный нагрев может привести к трещинам, от этого поменяется структура металла. Наплывы образуются из-за слишком быстрого плавления электрода. Наплывы необходимо вырезать.

Внутренние дефекты — это поры, которые могут появиться из-за неправильной регулировки пламени горелки или влажности покрытия, а также из-за ржавчины на свариваемых поверхностях. Поры делают шов незащищенным. И в него может проникнуть жидкость или газы. Разглядеть их можно при помощи лупы.

Плохой провар корня шва снизит его прочность. Шов становится ненадежным, резко снижается его сопротивляемость к вредным внешним воздействиям. Причинами этого, как правило, является недостаточная мощность тока, слишком быстрое и резкое перемещение электрода или плохая зачистка кромок. Дефект участка исправляют повторной сваркой. При перегреве металл становится крупнозернистым. Это снижает сцепление и прочность. Такая неприятность устраняется термической обработкой. Пережженные участки шва полностью удаляются и свариваются заново.

Вернуться к оглавлению

Как сварить пластиковые трубы?

Схема устройства сварочного аппарата

Схема устройства сварочного аппарата.

При прокладке водопровода, обустройстве системы канализации и отопления очень часто используют пластиковые трубы. Они долговечны и просты в монтаже. Если ранее вы этого не делали, то не стоит беспокоиться, этот процесс гораздо проще сварки металлических изделий.

Чтобы сваривать трубы электро сваркой, вам потребуется:

  • сварочный электроаппарат (паяльник для труб);
  • ножницы для резки труб;
  • строительный уровень;
  • рулетка.

Во-первых, подготовить все необходимое. Сделать все замеры. Разрезать трубы и разложить в том порядке, в котором они будут соединяться.

Во-вторых, разогревается паяльник. Он автоматически отключится, когда дойдет до установленной температуры.

В третьих, чтобы элементы схемы соединились, их нужно разогреть. Разогретые поверхности стыкуются между собой. Далее они надежно и герметично сплавляются.

В-четвертых, после полного остывания зачищается шов.

Советы по сварке полипропиленовых труб:

  • у труб должна быть равная толщина и диаметр;
  • при низких температурах помещение, в котором проводятся работы, следует хорошо обогреть;
  • перед процессом сварки трубу и фитинг обязательно обезжирить (фитинг — соединительная часть трубопровода).
Вернуться к оглавлению

Возможные ошибки в процессе

  1. Нельзя перегревать материал. Неправильно установленная температура негативно отразится на вашей работе.
  2. Появление брака спровоцируют грязные трубы или паяльник.
  3. Если в место соединения попадет вода, возможен разрыв.
  4. Слишком медленное соединение нагретых труб.
  5. Исходный материал низкого качества.
  6. При совмещении изделий нельзя прилагать чрезмерные усилия.

Соединение труб электросваркой — дело непростое. Оно имеет очень много нюансов. Если вы новичок, то первую работу лучше проводить под контролем грамотного специалиста, чтобы он указал на ошибки в случае их возникновения. Но терпение и труд принесут опыт и результат.


Автор статьи

Статьи по теме