Как правильно сваривать трубы электросваркой?

Сварка – это соединение деталей с помощью электрического тока. Чтобы не возникало нужды обращаться к специалистам, домашнему мастеру необходимо освоить науку сварки. Это пригодится в повседневной жизни. Обучение начинается с самого простого – сварки двух труб, освоения различных видов швов. Постигнув азы и принципы технологии, можно переходить к более сложным процессам.

При работе со сварочным аппаратом лицо нужно защищать специальной маской.

Необходимый материал и инструменты для сварки металлических труб:

• сварочный аппарат;
• комплект электродов;
• маска;
• стальная щетка;
• молоток с заостренным концом.

Существует три вида соединения трубы электросваркой:

1. Термомеханическая (при помощи магнитоуправляемой дуги).
2. Механическая.
3. Термическая.

Перед тем как сварить две трубы, нужно подготовить их поверхность. Они должны быть одинакового диаметра и очищены от следов грязи и ржавчины. В случае домашней сварки, как правило, используют термомеханический метод. Для его выполнения требуются электроды.

Как выбрать электроды: рекомендации

Сварные стыки труб.

Электрод – это металлический стержень с покрытием для сварки. Электроды бывают двух видов: с плавящимся основанием и неплавящиеся.

1. С целлюлозным (органическим) покрытием – для труб большого диаметра, создают вертикальные и кольцевые швы.
2. С рутиловым покрытием – позволяют создавать швы на внешней поверхности, для углеродистой стали.
3. С рутилово-целлюлозным покрытием – можно выполнять любые швы.
4. С рутилово-кислотным покрытием – отличаются особой структурой шлака, который по завершении работ легко удаляется.

Электроды с основным покрытием позволяют создавать превосходные швы, без растрескивания для труб с большой толщиной стенок. Основное покрытие применяется только для тех труб, которые будут использоваться при низких температурах.

Чем больше диаметр труб, тем больше диаметр электрода.

Типы сварочных соединений

Виды соединения труб.

Чтобы сварить две трубы, нужно ознакомиться с типами сварочных соединений:

1. Внахлест.
2. Встык – два компонента напротив друг друга.
3. Угловые соединения.
4. Тавровые соединения – трубы перпендикулярны

Виды швов бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные и нижние. Самый привычный – это нижний шов. Самый трудный шов – это потолочный.

Поэтапное описание процесса сварки

Сварка является трудоемким процессом.

Для его осуществления удерживается дуга от электрода к изделиям, которые необходимо соединить. Под таким воздействием расплавляется основа и стержень электрода. Образуется так называемая сварочная ванна. Заготовки закрепляются тщательно и прочно, во время работы не должно произойти смещения.

Использование сварочного электрода.

Первый шаг – крепится зажим «заземление», кабель необходимо хорошо заизолировать и заправить в держатель.

Второй шаг – на сварочном аппарате выставляется мощность тока, соответствующая диаметру электрода.

Третий шаг – зажигается дуга. Электрод устанавливается под углом к изделию. Если медленно провести им по поверхности, появятся искры. Зазор 5 мм удерживается на протяжении всего процесса сварки.

Запомните, что при правильном сваривании электрод начнет выгорать. Его следует слегка прижимать к металлу. Если дуга не зажигается, попробуйте увеличить силу тока.

Четвертый шаг – наплавление валика. Дуга плавно и спокойно перемещается по горизонтали электрода. Расплавленный металл «подползает» к центру дуги. В итоге вы получаете крепкий шов.

Пятый шаг – шву необходимо время, чтобы полностью остыть. После того как это произошло, необходимо аккуратно очистить его от шлака, постучав по нему молотком. Все лишнее отлетит от трубы, и вы увидите чистый шов. Действовать нужно осторожно во избежание повреждения труб.

Какими должны быть швы?

Швы после сварки не должны иметь отклонений по высоте и ширине.

Чтобы исключить дефекты швов, нужно понять, как именно они выглядят, а также какие основные ошибки могут совершить начинающие мастера.

Внешние дефекты – это отклонения по ширине и высоте. Происходят из-за неравномерного перемещения электрода. Такие швы имеют неудовлетворительный внешний вид и способны вызвать деформации. Неправильный нагрев может привести к трещинам, от этого поменяется структура металла. Наплывы образуются из-за слишком быстрого плавления электрода. Наплывы необходимо вырезать.

Внутренние дефекты – это поры, которые могут появиться из-за неправильной регулировки пламени горелки или влажности покрытия, а также из-за ржавчины на свариваемых поверхностях. Поры делают шов незащищенным. И в него может проникнуть жидкость или газы. Разглядеть их можно при помощи лупы.

Плохой провар корня шва снизит его прочность. Шов становится ненадежным, резко снижается его сопротивляемость к вредным внешним воздействиям. Причинами этого, как правило, является недостаточная мощность тока, слишком быстрое и резкое перемещение электрода или плохая зачистка кромок. Дефект участка исправляют повторной сваркой. При перегреве металл становится крупнозернистым. Это снижает сцепление и прочность. Такая неприятность устраняется термической обработкой. Пережженные участки шва полностью удаляются и свариваются заново.

Как сварить пластиковые трубы?

Схема устройства сварочного аппарата.

При прокладке водопровода, обустройстве системы канализации и отопления очень часто используют пластиковые трубы. Они долговечны и просты в монтаже. Если ранее вы этого не делали, то не стоит беспокоиться, этот процесс гораздо проще сварки металлических изделий.

Чтобы сваривать трубы электро сваркой, вам потребуется:

• сварочный электроаппарат (паяльник для труб);
• ножницы для резки труб;
• строительный уровень;
• рулетка.

Во-первых, подготовить все необходимое. Сделать все замеры. Разрезать трубы и разложить в том порядке, в котором они будут соединяться.

Во-вторых, разогревается паяльник. Он автоматически отключится, когда дойдет до установленной температуры.

В третьих, чтобы элементы схемы соединились, их нужно разогреть. Разогретые поверхности стыкуются между собой. Далее они надежно и герметично сплавляются.

В-четвертых, после полного остывания зачищается шов.

Советы по сварке полипропиленовых труб:

• у труб должна быть равная толщина и диаметр;
• при низких температурах помещение, в котором проводятся работы, следует хорошо обогреть;
• перед процессом сварки трубу и фитинг обязательно обезжирить (фитинг – соединительная часть трубопровода).

Возможные ошибки в процессе

1. Нельзя перегревать материал. Неправильно установленная температура негативно отразится на вашей работе.
2. Появление брака спровоцируют грязные трубы или паяльник.
3. Если в место соединения попадет вода, возможен разрыв.
4. Слишком медленное соединение нагретых труб.
5. Исходный материал низкого качества.
6. При совмещении изделий нельзя прилагать чрезмерные усилия.

Соединение труб электросваркой – дело непростое. Оно имеет очень много нюансов. Если вы новичок, то первую работу лучше проводить под контролем грамотного специалиста, чтобы он указал на ошибки в случае их возникновения. Но терпение и труд принесут опыт и результат.