Техника правильной сварки электродом

Для того чтобы правильно варить, существует много технологических моментов и нюансов, основным из них является соответствующее положение электрода при сварке.

Сварка должна проводиться при наличии защитной одежды.

Сварка – это процесс, при котором получается прочное неразъемное соединение 2-х деталей за счет расплавления их краев. Современные технологии позволяют сваривать как одинаковые, так и совершенно разные материалы, например, металл и керамику.

Сваривать можно разными способами, но наибольшее распространение в бытовых условиях приобрело дуговое сваривание, где процесс происходит за счет работы электрической дуги. Дуга создается между 2-мя электродами, одним из которых выступает изделие, что сваривается. Весь процесс происходит при высокой температуре, она достигает 7000°С, а это позволяет плавить практически любой металл.

Сварочный аппарат имеет 2 кабеля, на конце одного есть зажим, а на конце второго – держатель, в который устанавливается рабочий инструмент. При работе аппарата образуется дуга между электродом и деталью. При этом выделяется много тепла, металл плавится, за счет чего происходит надежное и прочное соединение деталей.

Для того чтобы возникла электрическая дуга, надо кончиком инструмента коснуться на короткое время детали, а затем отвести его от нее на 3-4 мм.

В качестве рабочего инструмента используется металлический стержень, что сверху покрыт специальным составом. Стандартная длина электрода 30,35 см, а его диаметр от 1.5,2.25,3.25 4 и т.д.

Схема сварки металла.

Сварные соединения могут быть угловыми, тавровыми, стыковочными, нахлестными и другими. По своему расположению они бывают горизонтальные, вертикальные и потолочные. Сварочный шов может быть выполнен за один или за несколько проходов. Он может быть точечным или непрерывным.

Если вы новичок и никогда ранее не выполняли указанную работу, то информацию о том, каким должно быть положение электрода во время сварки, необходимо начать рассматривать с самых азов.

Техника сварки: основные понятия

Для того чтобы начать проводить сварочные работы, сначала необходимо придать соответствующее положение электрода, зажечь его и удерживать дугу электрода при сварке. Для молодого сварщика зажигание дуги может вызвать определенные проблемы, но со временем они исчезают.

Второе немаловажное значение при проведении учения – это положение электрода во время сварки. Этому моменту придается особое значение во время учебы и в начале выполнения сварочных работ. Получив необходимый опыт, сварщик уже не обращает внимания на положение электрода во время сварки, его основное внимание сосредотачивается на том, что происходит при сварке в сварочной ванне. Положение электрода во время сварки для начинающего сварщика является очень важным этапом обучения.

На третьем этапе обучения, после того как человек сможет делать правильное положение электрода, надо научиться проводить разрыв дуги электрода при сварке, то есть выполнять окончание сварочного шва.

Учимся зажигать дугу

Способы зажигания электрода.

Зажечь электрод – это профессиональное выражение сварщиков. Хотя правильно было бы говорить – зажечь сварочную дугу. Указанный процесс выполняется для того, чтобы проверить марку рабочего инструмента, силу тока и подготовиться к проведению сварочных работ.

Существует 2 способа, для того чтобы зажечь дугу, между собой они отличаются типом движения и у них разное положение электрода.

1. Установка электрода при сварке проводится так, что он поджигается путем его касания к металлу.
2. При этом способе рабочим инструментом чиркают по металлу.

Эти способы похожи между собой, их применение зависит от выбора сварщиком техники установки электрода при сварке, а это зависит от условий работы и его личного профессионального опыта.

Зажигание дуги способом касания

Положение электрода при сварке деталей.

При данном способе, дуга зажигается за счет касания металла рабочим инструментом. Правило предусматривает такую установку электрода при сварке, чтобы он располагался вертикально и можно было коснуться металла его концом. Как только при касании к металлу появляется дуга, необходимо начинать двигать рабочий инструмент, иначе произойдет его залипание.

Если произошло залипание электрода при сварке, он начинает сильно нагреваться. Чтобы исправить эту ошибку, техника сварки предполагает следующее. Надо изменить положение электрода, для чего он наклоняется и отламывается от точки прилипания. После указанного действия, на конце может образоваться козырек и дальнейшая работа будет затруднена. Поэтому если появился козырек, его необходимо сбить. Для этого достаточно ударить рабочим инструментом по твердой горизонтальной поверхности.

Использование указанного способа установки электрода при сварке требует от сварщика определенного опыта работы, поэтому применять его начинающему сварщику не рекомендуется.

Зажигаем дугу способом чирканья

Способы окончания сварки.

Этот вариант более распространенный и по способу своего исполнения похож на то, как вы зажигаете спичку о спичечный коробок.

Данный способ считается более простым и поэтому подходит для начинающего сварщика. Касание проводится за короткое время, а обратно движется уже зажженный инструмент. Все выполняется за одно плавное движение, направление которого не изменяется его. В предыдущем способе зажигания процесс делился на 2 этапа, при которых рабочий инструмент двигался в разных направлениях.

Недостатком данного способа является то, что часто зажечь дугу необходимо в труднодоступном месте. То есть инструменту нельзя придать правильное положение для выполнения чирканья, надо зажигать дугу только касанием.

Возможные ошибки, которые не дают зажечь дугу

Таблица характеристик элктрода.

Бывает, что зажечь дугу становится очень сложно. Это зависит не только от того, какое положение инструмента во время работы вы примите, есть и другие причины.

Причины, по которым не получается зажечь дугу:

1. Плохой контакт «массы». Надо проверить правильно ли вы ее установили.
2. Наличие на металле краски не дает возможности зажечь дугу. Если слой краски небольшой, то его можно пробить путем резкого удара. После образования дуги будет создаваться высокая температура, краска начнет выгорать и уже не будет помехой. Лучше очистить от краски место шва, так вам будет работать намного проще.

Окончание сварки

Немаловажным этапом проведения сварочных работ является окончание сварочного шва. По окончании работы сразу обрывать дугу нельзя. Надо приподнять рабочий инструмент из сварочной ванны, затем возвратиться по шву на несколько миллиметров назад и только потом его быстро отвести в сторону.

Можно закончить сварочный шов и другим способом. В конце сварочного шва обрывают дугу и сразу же ее зажигают в центре кратера, а затем медленно смещают инструмент к его краю. В зависимости от ситуации, смещение выполняется на 10-15 мм. После того как сделана необходимая высота сварочного шва, меняют положение инструмента во время работы и отводят его в сторону.

Способы положения рабочего инструмента

Схемы движения электродов при сварке.

Одним из важных параметров при проведении сварочных работ является положение электрода. Данный параметр важен для новичков, так как для профессиональных сварщиков, имеющих большой опыт работы, установка электрода вырабатывается до автоматизма.

Могут создаваться ситуации, когда сварочные работы надо проводить в труднодоступных и неудобных местах, тогда сварщик может выбирать любое положение инструмента, что позволит ему выполнить качественно и удобно указанную работу.

Установка инструмента при сварке может быть такой:

1. Техника, при которой инструмент держат «углом вперед». Он наклоняется на угол 30-60° и движется вперед от сварщика. Данный способ подходит для потолочных вертикальных и горизонтальных швов, может он использовать и при необходимости выполнения неповоротных стыков труб.
2. Инструмент держат под углом 90°. Данным способом можно делать любые швы, а также швы в операционных окошках и в местах, где нет возможности выполнить наклон. Этот способ сложнее, чем проведение работ, держа инструмент под углом.
3. Инструмент также можно держать под углом от 30-60°, но движется он по направлению к сварщику. Этот способ удобен, когда надо делать угловые и стыковые швы, и применяется на коротких участках.

Техника безопасности

Так как работа выполняется с использованием электричества и при высоких температурах, то всегда имеется вероятность получения травмы. Можно травмироваться вследствие ожога, удара током, также можно получить травму сетчатки глаза от яркого света.

Перед началом работы, проверьте качество всех соединений, обязательно занулите корпус источника питания. Элетрододержатель должен быть рабочим и иметь неповрежденную изоляцию.

Работать без защитной маски категорически запрещено, надо правильно подобрать для нее светофильтр. Он считается нормальным, если при свете дуги видно 1-2 см шва. Если видно больше шва, то фильтр слабый, а если меньше, то он очень сильный.

Необходимо надеть специальную одежду и обувь, она делается из брезента. Таким образом, вы оградите себя от получения ожога.

Выполняя указанные рекомендации, даже новичок сможет сделать несложные сварочные работы, а со временем, приобретя опыт работы, вы сможете делать качественно и быстро любые сварочные швы.